一、市場規(guī)模：持續(xù)高速增長，潛力無限

（一）全球市場：增長勢頭強(qiáng)勁，前景光明

2024年，全球增材制造設(shè)備及服務(wù)（涵蓋設(shè)備銷售、升級、維護(hù)、人員培訓(xùn)等）產(chǎn)值達(dá)60億美元，占全球增材制造市場的27%；增材制造服務(wù)（包括零部件打印服務(wù)、相關(guān)咨詢服務(wù)等）產(chǎn)值為101億美元，同比增長11.6%。Wohlers Associates預(yù)測，全球增材制造行業(yè)將保持快速增長態(tài)勢，2026年產(chǎn)值有望達(dá)到362億美元，2032年更將突破1027億美元。同時，2021年全球增材制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值不到全球制造業(yè)總產(chǎn)值的0.1%，未來有望超過制造業(yè)的5%，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/span>

（二）工業(yè)級設(shè)備：銷量攀升，市場細(xì)分發(fā)展

增材制造設(shè)備分為工業(yè)級和桌面級（Wohlers Associates將售價5000美元以上的打印設(shè)備認(rèn)定為工業(yè)級）。工業(yè)級設(shè)備具備大規(guī)模、高性能制造能力，具有高精度、大尺寸、高強(qiáng)度和高效率等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)，工業(yè)級增材制造設(shè)備發(fā)展態(tài)勢良好，制造商紛紛加速產(chǎn)業(yè)布局，市場規(guī)模有望進(jìn)一步擴(kuò)張。近年來，全球增材制造設(shè)備制造商數(shù)量增長迅速。

2023年，工業(yè)級增材制造設(shè)備公司達(dá)328家，同比增長14.7%，但年銷售超過100臺的公司僅有40家，行業(yè)內(nèi)部差距顯著。2024年，全球工業(yè)級增材制造設(shè)備銷售總量為18,773臺，數(shù)量略有下降，主要原因是設(shè)備均價上升34.11%，達(dá)到31.69萬美元，市場更加細(xì)分。同時，中國市場在工業(yè)級增材制造設(shè)備領(lǐng)域表現(xiàn)強(qiáng)勁。長遠(yuǎn)來看，隨著資本成本降低和增材制造技術(shù)在批量生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，工業(yè)級增材制造設(shè)備市場規(guī)模增長將最為迅猛。

（三）金屬增材制造：增長強(qiáng)勁，空間廣闊

金屬增材制造是通過金屬材料直接制造金屬零件的技術(shù)。隨著技術(shù)成熟和市場發(fā)展，原材料從單一材料向復(fù)合材料轉(zhuǎn)變，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，帶動設(shè)備市場規(guī)模穩(wěn)定增長。隨著技術(shù)成熟、設(shè)備普及、新技術(shù)和材料研發(fā)迭代以及下游應(yīng)用拓展，金屬增材制造技術(shù)將實現(xiàn)更高效、智能的生產(chǎn)模式，市場規(guī)模保持較快增長趨勢。

2019 - 2024年，工業(yè)級增材制造設(shè)備平均售價從9萬美元上升至31.69萬美元，金屬增材制造設(shè)備平均售價接近50萬美元，主要因設(shè)備向大型化發(fā)展，單價持續(xù)上升。目前，全球金屬增材制造設(shè)備銷量少于非金屬設(shè)備，但單臺價值更高，增長速率更快。全球工業(yè)級金屬增材制造設(shè)備出貨量持續(xù)增長，市場需求強(qiáng)勁。

根據(jù)Wohlers Associates，2023年全球工業(yè)級金屬增材制造裝備銷售量為3,793臺，同比增長24.40%。在非金屬增材制造設(shè)備表現(xiàn)疲軟的情況下，金屬增材制造設(shè)備發(fā)展更快。根據(jù)Voxel Matters Research，2023年全球金屬增材制造市場總收入達(dá)28.5億美元，同比增長26%，2024年繼續(xù)實現(xiàn)25%的增長。其中，粉末床熔融技術(shù)是市場增長最快且占比最大的金屬增材制造技術(shù)。根據(jù)CONTEXT報告，2024年第二季度，粉末床熔融（PBF）占金屬設(shè)備營收的85%，出貨量的78%；第三季度占新工業(yè)金屬打印機(jī)市場的74%。

（四）中國市場：產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，潛力巨大

我國增材制造產(chǎn)業(yè)起步較晚，但作為高端制造技術(shù)的引領(lǐng)者，受到業(yè)界高度重視。國家科學(xué)規(guī)劃布局，出臺相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，為行業(yè)發(fā)展提供有力支持，推動行業(yè)進(jìn)入長期快速增長通道。

隨著我國工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級、政策體系完善、相關(guān)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)鏈成熟，我國增材制造領(lǐng)域已進(jìn)入快速增長階段。當(dāng)前，我國增材制造在打印技術(shù)發(fā)展、尺寸、精度等方面已接近世界先進(jìn)水平。頭部企業(yè)快速布局產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)用程度不斷深化，在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，市場呈現(xiàn)快速增長趨勢。我國增材制造行業(yè)已發(fā)展數(shù)十年，目前處于持續(xù)產(chǎn)業(yè)化階段。

我國增材制造研究始于1990年，經(jīng)歷了初始研發(fā)探索期（1990 - 2010年）、初步商業(yè)化階段（2011 - 2017年）、商業(yè)化逐步深入階段（2018 - 2020年）和持續(xù)產(chǎn)業(yè)化階段（2020年至今）。我國傳統(tǒng)非金屬增材制造企業(yè)成立較早，2014 - 2016年隨著下游需求增長迎來第一波發(fā)展，隨后桌面級3D打印機(jī)龍頭通過出海確立領(lǐng)先優(yōu)勢。金屬增材制造技術(shù)難度大，2014 - 2015年，國內(nèi)企業(yè)陸續(xù)推出自主開發(fā)的SLM路線金屬增材制造設(shè)備，并攻克多激光增材制造設(shè)備，向米級大設(shè)備突破。隨著材料供應(yīng)成熟和多激光大型設(shè)備落地，滿足航空航天等客戶需求，供應(yīng)鏈成熟帶來的規(guī)模效應(yīng)和成本下降擴(kuò)寬了金屬增材制造的下游應(yīng)用領(lǐng)域。

中國在增材制造產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)重要位置。根據(jù)Wohlers Associates，2023年全球工業(yè)級增材設(shè)備商有328家，其中中國有44家，排名第二，僅次于美國的63家。增材制造設(shè)備累計裝機(jī)量同步提升。從市場端看，北美、歐洲和亞太地區(qū)增材制造設(shè)備累計裝機(jī)量占全球90%以上，形成美歐主導(dǎo)、亞太追趕的態(tài)勢，其中美國、中國、德國三國累計裝機(jī)量排名前三。2024年中國工業(yè)級增材制造設(shè)備安裝量占全球總量的11.5%，位居第二，僅次于美國的31.0%。

根據(jù)思瀚產(chǎn)業(yè)研究院，2022年中國增材制造市場規(guī)?？蛇_(dá)330億元，同比增長約52.4%；預(yù)計2023年市場規(guī)?？蛇_(dá)410億元，2024年突破500億元。近四年我國增材制造市場平均增長率約為30%，遠(yuǎn)超全球增速。我國增材制造行業(yè)正處于快速產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測，到2025年我國增材制造市場規(guī)模將超過630億元，2021 - 2025年復(fù)合年均增速20%以上。

根據(jù)2024增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇暨增材制造產(chǎn)業(yè)年會論壇，我國增材制造在產(chǎn)業(yè)發(fā)展、全球合作和技術(shù)突破等方面取得長足進(jìn)步，設(shè)備制造商占比最高，行業(yè)正加速走向綜合化。中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副秘書長李方正的報告顯示，2023年我國增材制造企業(yè)總營收突破400億元，同比增長25%，近五年復(fù)合增長率高達(dá)27%，顯著領(lǐng)先全球平均增速（12%）。根據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟預(yù)測，至2027年，我國增材制造市場規(guī)模有望達(dá)千億元級別。目前，國內(nèi)增材制造行業(yè)在消費(fèi)級市場已處于全球第一，整體規(guī)模名列世界第二。根據(jù)聯(lián)盟最新統(tǒng)計，2023年規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量約200家，具備百臺以上服務(wù)設(shè)備的企業(yè)超過10家。未來增材制造將更多扎根民用領(lǐng)域，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供持續(xù)動力。根據(jù)Wohlers Report，從細(xì)分產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)來看，我國增材制造行業(yè)中專用設(shè)備、服務(wù)、零部件和材料等各個環(huán)節(jié)市場規(guī)模占比分別約為53.20%、26.00%、12.40%和5.90%，增材制造設(shè)備作為產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)，市場規(guī)模占比超過一半。

二、下游應(yīng)用：多元化且深入，市場空間廣闊

增材制造作為一種通過數(shù)字模型逐層打印的新型制造方式，已成為傳統(tǒng)工業(yè)制造技術(shù)的重要補(bǔ)充，在中小批量生產(chǎn)制造、工業(yè)領(lǐng)域定制化和柔性生產(chǎn)、高精度和高性能零部件直接制造以及個性化產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域具有獨(dú)特優(yōu)勢。

工信部公布的2023年度增材制造典型應(yīng)用場景名單，涉及27個工業(yè)相關(guān)、11個醫(yī)療相關(guān)、3個文化體育相關(guān)和1個建筑相關(guān)的典型應(yīng)用場景。下游應(yīng)用領(lǐng)域橫向拓寬，除航空航天外，已陸續(xù)在消費(fèi)電子、低空經(jīng)濟(jì)、機(jī)器人等新興領(lǐng)域試點(diǎn)。

航空航天因起步早、需求量大、資源集中度高一直占據(jù)重要地位，但絕對數(shù)值有所下降。增材制造行業(yè)處于中期產(chǎn)業(yè)化階段的快速成長期，在航空航天領(lǐng)域需求持續(xù)放量的基礎(chǔ)上，已完成從0到1的突破，未來將更多考慮從1到N的拓展，應(yīng)用場景豐富度增加，結(jié)構(gòu)分布或有較大轉(zhuǎn)變空間。

隨著其他下游領(lǐng)域市場成熟和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，將成為推動增材制造行業(yè)快速增長的新支撐點(diǎn)。行業(yè)應(yīng)用廣闊，應(yīng)用程度不斷加深，市場空間具有較高成長性。雖然增材制造的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)相較傳統(tǒng)制造方式存在閾值，但隨著技術(shù)迭代，設(shè)備和粉末成本降低，生產(chǎn)效率提升，推動規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)曲線向下移動，提高最大生產(chǎn)規(guī)模閾值，促進(jìn)增材制造技術(shù)步入批量生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展快速成長期。航空航天、醫(yī)療健康、模型制造、汽車制造等領(lǐng)域已開始批量應(yīng)用，商業(yè)航天、消費(fèi)電子、低空經(jīng)濟(jì)、機(jī)器人等新興領(lǐng)域?qū)υ霾闹圃旒夹g(shù)的應(yīng)用也蓬勃發(fā)展，單一滲透率有望提升。

（一）航空航天和國防領(lǐng)域：規(guī)模擴(kuò)張的基石

在航空航天領(lǐng)域，零部件成本高，對功能敏感性高，價格敏感性低。增材制造的輕量化、快速設(shè)計 - 驗證 - 制造和高材料利用率優(yōu)勢與航空航天場景需求匹配，可在零部件全生命周期應(yīng)用。在軍隊現(xiàn)代化建設(shè)和航天大背景下，航空航天領(lǐng)域是我國增材制造的主要應(yīng)用領(lǐng)域，未來仍將提供持續(xù)的市場增長驅(qū)動力，是市場規(guī)模擴(kuò)張的重要基石，滲透率有待進(jìn)一步提升。

目前，增材制造在航空航天裝備領(lǐng)域主要應(yīng)用于飛機(jī)、發(fā)動機(jī)、導(dǎo)彈、火箭、衛(wèi)星等精密零部件的設(shè)計與制造，應(yīng)用零部件范圍和品種逐步拓展，滲透率逐漸提高。同時，下游客戶對零部件的高可靠性、穩(wěn)定性、一致性、大型化、輕量化、復(fù)雜構(gòu)件制造以及成本降低和效率提高提出新需求，推動增材制造技術(shù)迭代和持續(xù)升級，促進(jìn)設(shè)備升級換代和材料成本下降，推動產(chǎn)值規(guī)模擴(kuò)張。

（二）其他下游領(lǐng)域：工業(yè)化試用，應(yīng)用不斷開拓

1. 汽車制造領(lǐng)域：汽車制造領(lǐng)域從設(shè)計端走向批量生產(chǎn)，汽車零部件增材制造的批量生產(chǎn)有望從高端車型向下鋪開。電動汽車時代為我國增材制造帶來機(jī)遇，我國電動汽車發(fā)展迅猛，市場份額居國際領(lǐng)先地位。電動汽車開發(fā)周期緊張，增材制造在研發(fā)階段具有快速制造各種原型的優(yōu)勢，打印的零件可進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化或采用參數(shù)化生成式設(shè)計，制造出性能更優(yōu)、重量更輕的零件。同時，汽車用戶對定制化生產(chǎn)需求更高，增材制造可實現(xiàn)高柔性和高復(fù)雜性生產(chǎn)，具有無與倫比的靈活性。其他工業(yè)領(lǐng)域如船舶、城軌、電力設(shè)備、機(jī)械也具備市場空間。目前國內(nèi)外車企均已對增材制造開展較大規(guī)模布局，如寶馬汽車公司的“增材制造工業(yè)化和數(shù)字化”（IDAM）項目搭建的兩條生產(chǎn)線可實現(xiàn)年產(chǎn)5萬零件的產(chǎn)能，且?guī)缀鯚o需人工介入。根據(jù)PrecedenceResearch的最新報告，全球汽車3D打印市場規(guī)模將在2034年突破256.1億美元，未來動力部件將在整體市場中占比最高。

2. 工業(yè)模具領(lǐng)域：模具制造行業(yè)正通過通信技術(shù)、大數(shù)據(jù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜合集成應(yīng)用，實現(xiàn)高效化、自動化及智能化升級，全面提升產(chǎn)品設(shè)計能力和生產(chǎn)過程控制能力。未來，增材制造有望降低模具成本，縮短生產(chǎn)周期，為終端產(chǎn)品增加功能性，優(yōu)化工具，提升注塑模具的生產(chǎn)效率和壽命等。隨著增材制造在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用推進(jìn)，模具市場或迎來更大發(fā)展空間。據(jù)上海證券報2023年9月27日報道，上海浦東臨港的特斯拉超級工廠生產(chǎn)的特斯拉ModelY車型的后底板總成系統(tǒng)，已成功采用一體化壓鑄技術(shù)實現(xiàn)快速鑄型，相比傳統(tǒng)方式，車身系統(tǒng)節(jié)省重量超10%，成本降低了40%。

3. 消費(fèi)領(lǐng)域：鈦合金輕量化和高強(qiáng)度適用于3C電子領(lǐng)域，小米、三星、OPPO、華為等3C大廠紛紛推出鈦合金材質(zhì)打造零部件的產(chǎn)品。隨著3C電子逐漸向高端化發(fā)展，未來鈦合金運(yùn)用將愈發(fā)廣泛。鈦合金增材制造在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用成熟，技術(shù)生產(chǎn)端不存在困難，目前局限在于大規(guī)模生產(chǎn)過程中高昂的生產(chǎn)成本，隨著材料端和設(shè)備端價格下降，未來增材制造在3C端的滲透率將有望增加。

4. 人形機(jī)器人領(lǐng)域：因輕量化需求和復(fù)雜結(jié)構(gòu)繁多，且目前處于研發(fā)的快速迭代期，增材制造具備縮短研發(fā)周期、快速原型制造能力、輕量化等特點(diǎn)，在研發(fā)和小批量階段具備顯著優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)研發(fā)端切入。

5. 教育科研領(lǐng)域：增材制造技術(shù)在各高校和研究機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，可提高教學(xué)效率、豐富教學(xué)手段，幫助學(xué)生和研究人員更好地理解和掌握知識和技能，激發(fā)創(chuàng)造力和想象力，為教育方式和學(xué)生學(xué)習(xí)體驗提供更多可能性，如提供復(fù)雜零部件性能研究、自行設(shè)計模型產(chǎn)品、多材料研究、數(shù)字化雕塑、建筑設(shè)計、遙感測繪、樣品復(fù)制等。

6. 醫(yī)療健康領(lǐng)域：基于人體個體差異和傳統(tǒng)制造醫(yī)療器械多為標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)狀，增材制造憑借可個性化定制的特點(diǎn)在醫(yī)療領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用逐步廣泛，尤其是在關(guān)注人體結(jié)構(gòu)三維宏觀幾何輪廓及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，它能提供醫(yī)學(xué)影像無法比擬的三維實體，有助于實現(xiàn)特定專科所需的個體化、精準(zhǔn)化治療，主要應(yīng)用方向包括制造醫(yī)療模型、手術(shù)導(dǎo)板、外科/口腔科植入物、康復(fù)器械等，以及生物增材制造人體組織、器官等。

7. 新興領(lǐng)域：商業(yè)航天、消費(fèi)電子、低空經(jīng)濟(jì)、機(jī)器人等新興領(lǐng)域?qū)υ霾闹圃旒夹g(shù)的應(yīng)用已開始蓬勃發(fā)展，步入產(chǎn)業(yè)化發(fā)展快速成長期。在商用航天領(lǐng)域，國外企業(yè)相對論空間的人族一號（Terran 1）火箭85%均為3D打印，首次向全世界展示了全3D打印的火箭可承受最惡劣的軌道發(fā)射條件；國內(nèi)企業(yè)天兵科技液體火箭首發(fā)成功，深藍(lán)航天將于今年二季度執(zhí)行首次入軌發(fā)射及垂直回收驗證計劃。在消費(fèi)電子領(lǐng)域，鈦合金與3D打印的結(jié)合成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展新趨勢，國外手表廠商Barrelhand和3D打印設(shè)備商Materialise開展合作，采用SLM增材制造工藝制作鈦合金手表殼；榮耀發(fā)布的折疊屏手機(jī)MagicV2鉸鏈的軸蓋采用鈦合金3D打印工藝，成為鈦合金3D打印工藝首次在手機(jī)上的大規(guī)模應(yīng)用。在低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，增材制造技術(shù)在“輕量化&續(xù)航”要求較高的飛行汽車生產(chǎn)中應(yīng)用場景廣泛，小鵬匯天應(yīng)用了鉑力特生產(chǎn)的金屬3D打印卡鉗及卡鉗支架，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用性能的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了30%以上的減重優(yōu)化目標(biāo)。在機(jī)器人領(lǐng)域，3D打印助力輕量化及復(fù)雜結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，在人形機(jī)器人領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊，特斯拉Optimus的新一代靈巧手展示了機(jī)器人在末端執(zhí)行與感知能力上的突破，3D打印技術(shù)在其中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，博理科技推出了用于機(jī)器人的3D打印多層建構(gòu)化蜂窩復(fù)合材料，該材料具高彈性等多特性，在減震、輕量化、散熱性方面表現(xiàn)卓越。

三、技術(shù)發(fā)展：不斷迭代，性能提升

增材制造作為新興工藝，重要性逐漸提高，行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期。未來綜合打印性能有望進(jìn)一步提升，并朝著多材料、高效率、高精度、大尺寸、智能化、國產(chǎn)化率提升等趨勢發(fā)展。

（一）適用材料豐富性發(fā)展

每種技術(shù)路線使用的材料不同，增材專用粉材性能指標(biāo)要求較高，對生產(chǎn)成品影響較大。我國增材制造原材料中金屬占比超過國際水平，2022年中國增材制造原材料市場中，金屬占比約為39%，而全球金屬在原材料的占比約為18.2%。以金屬為例，傳統(tǒng)制造方式可用鐵合金超過1000種，但能用于增材制造的鐵合金非常稀少；對于鋁合金，傳統(tǒng)制造方式和增材制造可使用材料之比約為600：12?？纱蛴〔牧戏N類不足限制了增材制造在下游產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用空間。此外，單一材料向復(fù)合材料發(fā)展，賦予了材料多功能性特點(diǎn)，拓寬了增材制造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著高端裝備對構(gòu)件性能要求的不斷提升，增材制造逐漸從單一材料結(jié)構(gòu)向多材料結(jié)構(gòu)突破。

（二）高效率與高精度發(fā)展

打印效率和打印精度是增材制造技術(shù)需要解決的平衡點(diǎn)，在保證精度的前提下盡可能提升打印效率是當(dāng)前技術(shù)提升的重點(diǎn)方向，也是提高產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和滲透率的重要影響因素，有利于在產(chǎn)業(yè)端形成實際效用，為更多需求賦能，進(jìn)一步打開在制造業(yè)的潛在市場空間，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。目前現(xiàn)有效率提高常用手段是多激光、高功率、大層厚等。在大型設(shè)備上通常采用多激光配置，以提高成形效率，但同時對拼接精度提出了更高要求。

（三）設(shè)備朝著大尺寸發(fā)展

增材制造工藝已廣泛用于大尺寸構(gòu)件的制造，滿足大尺寸零部件一體化制造及復(fù)雜零部件高效益批量制造需求。當(dāng)前下游航空航天領(lǐng)域?qū)τ诔笮土慵拇蛴⌒枨笥l(fā)強(qiáng)烈，同時，大尺寸設(shè)備也適用于多批次的批量化生產(chǎn)，因此進(jìn)一步發(fā)展大尺寸設(shè)備支持一體化成型制造是當(dāng)前增材制造裝備的發(fā)展趨勢，受益于下游需求推動，目前增材制造裝備成型尺寸已經(jīng)步入“米”級時代。打印幅面受限于光學(xué)系統(tǒng)，大尺寸搭配多激光成為趨勢，同時光學(xué)系統(tǒng)和設(shè)備的拼接精度、穩(wěn)定性和一致性受到挑戰(zhàn)。因此在大尺寸設(shè)備中，解決設(shè)備的穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行，減少故障率和停機(jī)率，保障打印的精度和質(zhì)量，具有重大意義。

（四）智能化與自動化發(fā)展

目前，機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)可應(yīng)用于增材制造領(lǐng)域，應(yīng)用范圍主要包括材料成分設(shè)計、加工參數(shù)優(yōu)化與工藝窗口預(yù)測、過程監(jiān)控與質(zhì)量改進(jìn)，以及材料性能預(yù)測等，有利于推進(jìn)研發(fā)進(jìn)程，優(yōu)化工藝參數(shù)，或提高系統(tǒng)的適配性。根據(jù)中國航天報，2022年1月，中國航天科工三院159廠自主研發(fā)的增材制造智能生產(chǎn)線突破現(xiàn)有的增材制造單機(jī)離散生產(chǎn)模式，首次將智慧物流、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與增材制造技術(shù)融合運(yùn)用，粉末供應(yīng)、物料運(yùn)輸及任務(wù)調(diào)度實現(xiàn)全流程自動化，單機(jī)設(shè)備利用率與綜合產(chǎn)能大幅提升。未來增材制造將進(jìn)一步與智能工廠結(jié)合，推動工業(yè)制造規(guī)?；M(jìn)程。

（五）國產(chǎn)化率提高

目前我國增材制造設(shè)備商對于激光器與振鏡存在不同程度的進(jìn)口依賴情況，國內(nèi)增材制造設(shè)備廠商紛紛開始布局國產(chǎn)化。激光器方面，以工業(yè)激光器中占比過半的光纖激光器來看，目前中低功率的光纖激光器基本完成了國產(chǎn)化進(jìn)程，中高功率的激光器有待進(jìn)一步加強(qiáng)研發(fā)與性能提升。振鏡方面，國產(chǎn)掃描振鏡在我國增材制造設(shè)備廠商中已經(jīng)占據(jù)了一定的市場份額，有望實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。預(yù)計未來國內(nèi)企業(yè)的競爭力將進(jìn)一步提高，市場份額將增加。我國在制造工藝、裝備、材料的供給方面已形成優(yōu)勢，國產(chǎn)裝備向著大而精方向發(fā)展，如生物醫(yī)藥、醫(yī)療器械制造、大型高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的增材制造、空間增材制造等，前沿技術(shù)將會持續(xù)創(chuàng)新，未來整體的供給能力將會得到全面的提升。

四、產(chǎn)業(yè)鏈整合：上下游協(xié)同，共促發(fā)展

目前，我國增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)與國外相當(dāng)，未來幾年增材制造市場仍將處于快速增長階段。增材制造的核心專利大多被設(shè)備廠商掌握，因此在整個產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導(dǎo)地位，未來產(chǎn)業(yè)鏈上下游將進(jìn)一步進(jìn)行整合或?qū)⒊蔀橼厔?。根?jù)工信部發(fā)布的典型應(yīng)用場景名單，可以看出產(chǎn)業(yè)鏈趨向于協(xié)同發(fā)展，場景項目單位中粉末供應(yīng)商、設(shè)備供應(yīng)商的合作更加協(xié)同，有利于進(jìn)一步促進(jìn)下游應(yīng)用場景的開拓。

借鑒海外龍頭發(fā)展歷程，以3D Systems等為代表的增材設(shè)備龍頭多向上游布局打印材料、光學(xué)零件、軟件等領(lǐng)域，以提高自身產(chǎn)業(yè)鏈地位，未來市場參與者將進(jìn)一步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的自主研發(fā)與掌控。國際增材巨頭通過并購重組進(jìn)一步鞏固產(chǎn)業(yè)鏈地位，近年來，頭部企業(yè)競爭格局在逐漸擴(kuò)張、優(yōu)化與整合，加強(qiáng)戰(zhàn)略布局，提升整體競爭力，如尼康收購德國金屬增材制造商SLM Solutions，Stratasys完成對科思創(chuàng)增材制造材料業(yè)務(wù)的收購，3D systems收購SLS增材制造商WeMatter，通用汽車收購特斯拉砂型增材制造供應(yīng)商TEI，隱形正畸巨頭隱適美收購增材制造設(shè)備廠商Cubicure等。

此外，增材制造下游主要系工業(yè)級應(yīng)用需求，已處產(chǎn)業(yè)化階段，航空航天、汽車制造、醫(yī)療健康應(yīng)用最廣泛，其他應(yīng)用領(lǐng)域已進(jìn)行試點(diǎn)推廣，產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源將進(jìn)一步打通。

更多行業(yè)研究分析請參考思瀚產(chǎn)業(yè)研究院官網(wǎng)《增材制造行業(yè)市場深度調(diào)研與發(fā)展趨勢報告》，同時思瀚產(chǎn)業(yè)研究院亦提供行研報告、可研報告（立項審批備案、銀行貸款、投資決策、集團(tuán)上會）、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、商業(yè)計劃書（股權(quán)融資、招商合資、內(nèi)部決策）、專項調(diào)研、建筑設(shè)計、境外投資報告等相關(guān)咨詢服務(wù)方案。